在汽車制造的四大工藝中,涂裝工藝和工藝參數多而復雜,自動化程度和控制標準高。一旦涂裝生產過程中出現問題,就相對難以調查和消除,對生產系統影響很大。
一般來說,涂料廠建設投資大,周期長,生產后運行管理比其他三種工藝更困難,但生產靈活性相對較好。當車型尺寸、質量、涂層面積、涂層標準差異不大時,涂層質量、成本、效率基本不受生產靈活性的影響。如果車型尺寸、質量、涂層面積和涂層標準差異較大,為了實現靈活涂層,需要承擔成本、效率甚至質量損失。
可見,在傳統的汽車制造四大工藝中,涂裝工藝非常重要。雖然在柔性生產方面有一定的優勢,但在一些要的前提下,質量和效率難以保證。全球新一輪工業革命的興起,正在推動汽車制造從產品設計、生產、使用到服務全生命周期的產業結構和商業模式的轉變。汽車涂料面臨著許多新的挑戰。如何應對新的挑戰,適應新的需求,將成為發展的重中之重。
在能源、互聯、智能三大革命的推動下,汽車產業迎來了全面深刻的變化。汽車產品結構向綠色低碳、智能網絡轉變,汽車產業價值鏈總量上升,重心向后[1]。其中,綠色低碳、重心向后與制造過程的涂裝密切相關。
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